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OHL Industrial logra contratos en Asia y Latinoamérica por 300 millones de euros

OHL, ha conseguido recientemente 5 contratos en Asia y Latinoamérica, siguiendo con su estrategia de expansión internacional.
25 septiembre 2014
OHL Industrial - mundocompresor.com
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OHL Industrial ha logrado cinco proyectos en Jordania, Uruguay, Chile, Vietnam y Arabia Saudí, por un valor total de 300 millones de euros. Estos contratos suponen la entrada de OHL Industrial en los mercados de estos países, excepto en el caso de Chile, donde tiene actividad desde 2012.

Ante la ralentización de la inversión en España y siguiendo su plan estratégico, OHL informa que esta división está haciendo un gran esfuerzo para ampliar su actividad en el exterior, tanto en los países en los que ya está trabajando como para entrar en nuevos mercados con proyectos industriales, con  especial  interés en Latinoamérica y Golfo Pérsico. Esta política ha llevado a OHL Industrial a abrir oficinas en México, Guatemala, Brasil, Perú, Chile, Emiratos Árabes y Omán.


Proyecto de Oil & Gas en Jordania


El Ministerio de Energía de Jordania ha adjudicado a OHL Industrial, en consorcio con la empresa jordana MID Contracting, por 135 millones de euros (174 millones de dólares),  la construcción de una terminal de almacenamiento estratégico de productos petrolíferos. OHL Industrial lidera, con una participación del 60%, este contrato, su primer proyecto en el sector de Oil & Gas en Jordania. 


La terminal se construirá en las proximidades de Ammán y tendrá capacidad para almacenar 340.000 toneladas de productos derivados del petróleo y de 10.000 toneladas de gas licuado de petróleo.

 

Planta fotovoltaica en Uruguay


También, OHL Industrial se ha adjudicado en Uruguay el contrato de una planta fotovoltaica de 65 MW de potencia instalada que se construirá en Salto, en el norte del país. Es el primer contrato de esta división del Grupo OHL en este país.


Es un proyecto EPC (Engineering, Procurement and Construction) y se llevará a cabo la operación y mantenimiento de la planta durante un plazo de 24 meses, ampliable a 36 meses. La planta contará con 216.000 paneles fotovoltaicos y ocupará una superficie de 140 hectáreas. Abastecerá las necesidades de electricidad de unos 35.000 hogares de la zona y evitará emisiones de CO2 por valor de cerca de 74.142 toneladas/año.


Planta minera en Chile


Minera Escondida Ltda, perteneciente a BHP Billiton Inc., ha adjudicado a OHL Industrial la operación y mantenimiento de la planta de trituración de riolita que tiene en el desierto de Atacama, a 196 km al sureste de la ciudad de Antofagasta, en la II región de Chile. El proyecto incluye la extracción y transporte del mineral desde bancos existentes hasta la planta, con el objetivo de alcanzar una producción aproximada de 2.244.400 m³ (3,9 millones de toneladas) de material para la construcción de pilas de biolixiviación.


Línea de clínker en Vietnam


Tras los contratos de OHL Construcción en Vietnam, OHL Industrial también ha logrado en este país su primer proyecto: una línea de transporte por tierra, de 18 km de longitud, para llevar clínker desde la planta de producción que la cementera Cong Thanh Cement tiene a 200 km al sureste de Hanoi hasta el puerto de esta capital para su exportación. La línea contará con siete cintas transportadoras y todo su recorrido será elevado por las características inundables de la zona. 


La propuesta de OHL Industrial incluye la ingeniería y suministro FOB (Free On Board) en un puerto español de las partes principales de las cintas transportadoras (piezas de importación) y la ingeniería de las piezas de fabricación local, incluyendo las estructuras de soporte.


Equipos para una planta en Arabia Saudí


El proyecto logrado en Arabia Saudí incluye el diseño, fabricación, inspección y transporte hasta el puerto de Bilbao, en condiciones FCA (Free Carrier), de 16 equipos para la planta de producción de fosfato diamónico (DAP) granulado que la empresa saudita minera Ma’aden está construyendo en Ras Al Khair.


El suministro se compone de cuatro tambores secadores, cuatro granuladores, cuatro enfriadores y cuatro revestidores, formando cuatro líneas de producción distribuidas en dos edificios de proceso y dimensionadas para producir 2,9 millones de toneladas anuales de DAP.
 

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