La PTAR de Taboada, construida por TEDAGUA, gana el premio a la mejor planta de tratamiento de aguas residuales
La Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR) de Taboada en Lima, construida por Tedagua y puesta en servicio durante 2013, ha sido reconocida como la mejor del año en los Global Water Awards 2014 entregados el pasado 7 de abril en París.
Estos galardones los concede anualmente la revista Global Water Intelligence (GWI), la publicación de mayor prestigio internacional dentro del mundo del agua. De acuerdo con las bases de estos prestigiosos premios, el premio se otorga a “… la mejor planta de tratamiento de aguas residuales inaugurada en 2013, que muestre la mayor innovación en términos de eficiencia, optimización y sostenibilidad ambiental".
La empresa SEDAPAL (Servicio de Agua Potable y Alcantarillado de Lima), a través de la sociedad estatal Proinversión, adjudicó en agosto de 2009 a ACS Servicios Comunicaciones y Energía, la matriz del área industrial del Grupo ACS, el contrato de concesión (B.O.T.) para diseñar, construir, operar y mantener la planta durante 25 años. A su vez, ACS subcontrató en su totalidad los trabajos de elaboración del proyecto, construcción puesta en marcha y explotación a su filial Tedagua, perteneciente al Grupo Cobra.
Con un caudal medio de 14 m3/s y máximo de 20,3 m3/s, da servicio a una población de más de 4,3 millones de habitantes equivalentes, lo que representa el 56% de la población de Lima y Callao y el 72% de las aguas residuales de ambas ciudades. La puesta en marcha de la nueva PTAR soluciona el problema sanitario originado por el vertido de aguas residuales sin tratamiento alguno al mar y al río Rímac, representando el inicio de la descontaminación del mar peruano.
El proceso de tratamiento de la PTAR de Taboada cuenta con los filtros tamizadores más grandes del mundo, 22 filtros con un diámetro de 3.000 mm e implementa rejas de gruesos, tamizado de 6 mm, desengrasado-desarenado y tamizado fino de 1 mm. El sistema garantiza la eliminación de todos los sólidos sedimentables, enviando al mar sólo las sustancias coloidales y las disueltas en el agua, fácilmente asimilables por el medio marino.
La última fase del proceso consiste en el vertido del agua tratada al mar. Esta infraestructura es una de las más representativas de la planta, siendo de hecho el mayor emisario submarino del mundo construido en polietileno de alta densidad (HDPE). La conducción está compuesta por un tramo terrestre de 400 metros y otro marino de 3.500 m, haciendo un total de 3.900 m, de los cuales 3.240 m son de diámetro 3.000 mm, 330 m de diámetro 2.400 mm y 330 m de diámetro 1.800 mm. Esta reducción de diámetro se realiza en el tramo difusor de 1.000 m de longitud, equipado con 500 difusores.
Viernes, 19 de abril de 2024 
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