Los proyectos de capital industrial operan con márgenes más ajustados, mayores exigencias de seguridad y una presión constante por los plazos. Los equipos de ejecución responden integrando entornos de datos en tiempo real y herramientas de simulación con paquetes de trabajo estructurados para mantener alineadas la ingeniería, la construcción y las operaciones.

Automa 2026 analizará estas estrategias mediante debates de casos prácticos e intercambio de experiencias. Los datos del sector reflejan esta transición. Global Market Insights valora el sector de los gemelos digitales en 13.600 millones de dólares en 2024, con una mayor expansión impulsada por el IoT industrial, las plataformas de simulación y el análisis avanzado. Research and Markets informa de un crecimiento continuo entre 2024 y 2025, lo que confirma la aceleración del modelado en tiempo real y la sincronización operativa en las industrias de alta intensidad de capital.

A nivel de proyecto, la investigación académica vincula cada vez más los entornos digitales con marcos de entrega estructurados. Un estudio de 2025 publicado en Frontiers in Built Environment, que analiza datos de 2015 a 2023, asocia la gestión avanzada de la carga de trabajo (AWP) y la planificación de la fase de producción (WorkFace Planning) con tasas de trabajo directo más estables y predecibles. Un estudio complementario de 2025 publicado en Applied Sciences muestra que los cronogramas basados ​​en AWP mejoran la trazabilidad, refuerzan la claridad de los paquetes y facilitan la recuperación ante retrasos de ingeniería mediante una segmentación estructurada y una liberación controlada.

La convergencia de la información en tiempo real de la planta y las prácticas de ejecución rigurosas define la agenda de Automa 2026, que se celebrará del 5 al 6 de octubre de 2026 en Ámsterdam, Países Bajos. La sección “Gemelos digitales en acción” reunirá perspectivas que abarcan desde la conectividad empresarial hasta la ejecución aplicada, incluyendo aportaciones de Bernd Kalusche, Director de Gestión Vertical de Energía en Siemens AG, y Gareth Webb, Vicepresidente de Relaciones con el Cliente para EMEA en eQ Technologic, quienes abordarán los fundamentos tecnológicos necesarios para conectar datos, entornos de fabricación y ecosistemas de gemelos digitales a gran escala.

En este contexto, Antonio Schiavone, Jefe del Departamento de Construcción de la Oficina Central de Tecnimont SpA, presentará AWP y la sincronización en tiempo real para un mejor control, explicando cómo los equipos mantienen los paquetes de trabajo estructurados alineados con las instalaciones que evolucionan continuamente durante las conexiones de construcción y la puesta en marcha.

Al conectar AWP con un modelo de planta en tiempo real y una capa de simulación se establece un ciclo cerrado entre las señales de campo, la representación de activos y la orquestación del trabajo.

En la práctica, esta lógica ya se observa en proyectos industriales a gran escala. En el complejo de Pennsylvania Chemicals, Shell utiliza drones para capturar el progreso de la construcción y generar modelos 3D precisos del sitio, lo que proporciona a los equipos una visión general en tiempo real del estado de ejecución y las actividades futuras.

Partiendo de esta base, Shell describe además un gemelo digital dinámico como una representación virtual que combina datos operativos en vivo, visualización y simulación para respaldar el monitoreo y el análisis predictivo de los activos. En otras palabras, el modelo digital evoluciona junto con la planta física, lo que permite validar las decisiones en función de las condiciones actuales.

Una integración similar se puede observar en la entrega de proyectos EPC. JGC integra su Gemelo Digital de Proyecto en un marco de ejecución AWP y centrado en datos, vinculando directamente los datos del modelo con los procesos de planificación y control. Esta conexión reúne el estado de la ingeniería, la secuencia de construcción y los datos de los activos en un único entorno coordinado.

En conjunto, estos casos demuestran una clara progresión desde la visibilidad digital hasta el control de ejecución estructurado, donde los modelos en tiempo real, las actualizaciones basadas en eventos y los indicadores de rendimiento respaldan una secuencia disciplinada, reducen las repeticiones de trabajo y fortalecen la supervisión de la seguridad.

La misma estructura de retroalimentación mejora la visibilidad de los activos durante la entrega. Cuando los datos del modelo, las entradas del sitio y el historial del paquete permanecen sincronizados, los equipos conservan información precisa sobre el estado de la instalación, los hitos de validación y la preparación para las fases posteriores, lo que contribuye a un rendimiento de puesta en marcha y arranque más estable.

Esta lógica de integración, que se extiende desde la ejecución de la construcción hasta la preparación para la puesta en marcha, refleja el contexto estratégico más amplio en el que se debate hoy la digitalización industrial. En este sentido, Automa 2026 amplía la agenda más allá de las sesiones técnicas para incluir mesas redondas ejecutivas y diálogos de liderazgo. El Congreso se inaugurará con un panel ejecutivo centrado en la ingeniería del futuro digital a través de la innovación, el desarrollo del talento y la descarbonización, marcando así el tono estratégico del evento. También incluirá un panel de líderes sobre descarbonización inteligente con poder digital y una charla sobre la transformación impulsada por IA en energía y gobernanza, ambas dirigidas por altos directivos y ejecutivos de alto nivel. Estos debates atraen a propietarios de activos, directores de proyectos y responsables de la transformación digital que definen la estrategia y la inversión en datos industriales, automatización y control basado en simulación.

En este contexto, Automa 2026 integrará modelos de datos, marcos de entrega estructurados y la supervisión de la alta dirección para reforzar la certeza en proyectos industriales complejos.

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