La producción que ahorra recursos, la reducción de emisiones y una economía circular protegen el medio ambiente y el clima. Las empresas que actúan de forma sostenible no solo garantizan su competitividad, sino que también se responsabilizan de las generaciones futuras. La sostenibilidad también será uno de los temas centrales de la EMO Hannover 2025.

Los productos y procesos sostenibles son la clave para una sociedad digna. Los siguientes ejemplos de la industria metalúrgica muestran hacia dónde se dirige este camino.

Invitación EMO 2025

mundocompresor.com junto con la delegación de Deutsche Messe en España te invitan a visitar EMO 2025. Consigue tu entrada gratuita registrándote en este enlace antes del comienzo de la feria - Registro con el Código: 4BFC6

La sostenibilidad como misión

Como uno de los principales proveedores de soluciones de carburo, Ceratizit Deutschland GmbH, con sede en Kempten, está firmemente comprometida con una mayor sostenibilidad en la industria. Para ello, la empresa aplica una estrategia integral con numerosas herramientas para la reducción de CO2. Para alcanzar sus ambiciosos objetivos de sostenibilidad, Ceratizit implementa medidas específicas a lo largo de toda la cadena de valor, siendo el reciclaje un componente clave. El proceso de reciclaje, especialmente desarrollado y optimizado, permite obtener una proporción especialmente alta de la materia prima utilizada para herramientas y soluciones de materiales duros a partir de materias primas secundarias. Además de ahorrar recursos, el uso de carburo reciclado reduce significativamente la huella de carbono del producto (PCF).

“Nuestro objetivo es establecer un estándar común para calcular y clasificar la huella de carbono de las herramientas de corte, las soluciones de materiales duros y los polvos de carburo en el mercado. Esto nos permite ofrecer a los clientes la transparencia que buscan en cuanto a su huella de carbono”, explica el Dr. Andreas Lackner, director ejecutivo. Por ello, Ceratizit, con sede en Luxemburgo, ha desarrollado un modelo de cálculo para los valores de PCF, que incluye la clasificación. Esto también ha dado lugar a la hoja estándar VDMA 35111, desarrollada en consorcio. El modelo sirve como método estandarizado para calcular la huella de carbono de las herramientas de precisión.

Para combinar el máximo rendimiento con la mayor sostenibilidad posible, esta empresa desarrolla calidades de carburo con los ciclos de material más completos de su categoría. El último desarrollo, por ejemplo, una línea de fresas especial, está compuesta por al menos un 99 % de carburo reciclado y presenta las emisiones de CO2 más bajas de su clase. Gracias a la última tecnología de geometría y recubrimiento, estas fresas alcanzan un rendimiento hasta un 30 % superior al de otras herramientas universales. Son aptas para numerosos materiales, lo que aumenta la eficiencia de la producción y minimiza el impacto ambiental. En la EMO de Hannover, los interesados ​​podrán informarse sobre los últimos desarrollos directamente del proveedor.

Numerosas medidas de sostenibilidad ya implementadas

En Ingersoll Werkzeuge GmbH, con sede en Haiger, Alemania, la sostenibilidad y la protección del medio ambiente son componentes centrales de la filosofía corporativa. "Hemos implementado diversas medidas para reducir nuestra huella ecológica sin dejar de ser económicamente eficientes", informa Leon Pulverich, Director de Gestión Ambiental y Energética. "Un paso clave en esta dirección es la adopción de embalajes sostenibles para muchos de nuestros productos. Al utilizar materiales respetuosos con el medio ambiente y reducir el material de embalaje en general, contribuimos a minimizar los residuos y a proteger el medio ambiente". Ingersoll también ofrece el reafilado de sus herramientas de carburo sólido. Este práctico servicio de reafilado prolonga la vida útil de las herramientas y reduce la necesidad de nuevas materias primas.

"Otro punto destacado de nuestras iniciativas de sostenibilidad es la instalación de un sistema fotovoltaico (FV) en las instalaciones de la empresa", añade Leon Pulverich. Con una generación eléctrica anual de aproximadamente 700.000 kWh, podemos ahorrar alrededor de 184 toneladas de CO2. Esta medida, implementada también como respuesta al aumento de los precios de la energía, nos ayudará a reducir costes a largo plazo, protegiendo al mismo tiempo el medio ambiente. Además, los responsables dan gran importancia a la eficiencia energética al seleccionar nuevas máquinas. Las máquinas modernas ayudan a reducir tanto el consumo de energía como los costes operativos. Este es un paso más hacia una producción más sostenible. Estas y otras medidas subrayan el compromiso de Ingersoll con un futuro sostenible”. “Estamos convencidos de que el éxito económico y la protección del medio ambiente pueden y deben ir de la mano”, concluye Leon Pulverich. “En la EMO Hannover, seguro que encontraremos el impulso necesario para continuar con éxito por este camino”.

Avanzando hacia una mayor sostenibilidad

Desde herramientas combinadas y reacondicionamiento de herramientas hasta excelentes mandriles hidráulicos: en Mapal Dr. Kress SE & Co. KG de Aalen, el uso responsable de los recursos forma parte de nuestras operaciones diarias, al igual que el compromiso de proteger el medio ambiente y reducir las emisiones de CO2 con cada nueva herramienta. Todas las divisiones de productos y empresas contribuyen a ello. Las herramientas combinadas, por ejemplo, son clave para una producción eficiente y sostenible. Si se combinan diferentes pasos de trabajo en una sola herramienta, se ahorran cambios de herramienta y se reducen las distancias de desplazamiento. Los tiempos de funcionamiento más cortos de la máquina también requieren mucha menos energía. Además, se requiere menos material para las herramientas combinadas que para las herramientas individuales.

Las herramientas compatibles con MQL permiten procesos de mecanizado ecológicos al minimizar el uso de lubricantes refrigerantes. Esto reduce significativamente el desperdicio de lubricantes contaminados, así como los costes de eliminación y reciclaje. El uso eficiente de los recursos también se consigue con sistemas de cabezales reemplazables e insertos indexables. Aquí, solo se sustituyen los cabezales de taladrado o fresado y se tornean las plaquitas, en lugar de sustituir la herramienta completa. Las herramientas de PCD (diamante policristalino) y de metal macizo, las plaquitas indexables y los elementos ISO también destacan por su durabilidad gracias al reacondicionamiento. Mediante el reafilado, la sustitución de las guías, la sustitución de los filos de corte o la aplicación de nuevos recubrimientos, las herramientas recuperan su máximo rendimiento.

“La sostenibilidad no es un concepto ajeno a Mapal, sino una parte fundamental de nuestras ideas y desarrollos, así como de nuestro trabajo diario”, subraya Jacek Kruczynski, Director de Tecnología (CTO). “Muchos de nuestros productos son sinónimo de precisión, durabilidad y fiabilidad; si lleva la marca Mapal, siempre tiene la calidad que se espera de Mapal”. Por último, pero no menos importante, el mandril hidráulico Uniq, galardonado con varios premios de diseño, es una alternativa sostenible a los mandriles de ajuste térmico tradicionales. Su reducido consumo energético reduce las emisiones de CO2, mientras que la eliminación de los procesos de contracción evita la fatiga del material. El mandril hidráulico también ofrece una vida útil diez veces mayor.

Fabricante de maquinaria optimiza el uso de energía y materiales

Con décadas de experiencia combinadas con ideas innovadoras, Kapp Niles GmbH & Co. KG, con sede en Coburgo y Berlín, fabrica modernas rectificadoras generadoras y de perfiles. Se han desarrollado opciones sostenibles para numerosos componentes: por ejemplo, se utilizan análisis por elementos finitos (FEM) para diseñar componentes con alta rigidez y un consumo mínimo de materiales. Esto reduce los momentos de inercia y ahorra potencia de accionamiento. Los componentes hidráulicos se sustituyeron en gran medida por componentes electrónicos y las unidades funcionales restantes se optimizaron con unidades hidráulicas eficientes de bajo consumo: en comparación con la potencia hidráulica de 13,5 kW instalada hace 25 años, ahora se ofrecen bombas controladas por frecuencia de 2,2 kW, con un consumo de 0,04 kW/h durante la producción. El volumen de aceite reducido, las válvulas de bajo consumo y el accionamiento de la bomba con convertidor de frecuencia reducen los costes operativos y de mantenimiento.

Las boquillas de refrigerante fabricadas adicionalmente aumentan la eficiencia del suministro de lubricante refrigerante en un 60 % y ayudan a reducir el consumo de energía en el sistema de lubricante refrigerante. El cambio del material de la bancada de la máquina, de fundición gris a fundición mineral reciclable, ahorra 1,6 toneladas de CO₂ por tonelada de material a lo largo de todo su ciclo de vida. Las funciones de apagado inteligente y un programa de calentamiento controlado por calendario minimizan el tiempo de encendido de las máquinas. La reducción de la presión de funcionamiento y un suministro de aire de sellado adaptado a la demanda reducen el consumo de aire comprimido.

“El Reglamento de Diseño Ecológico de la UE 2024/1781 plantea a los fabricantes de máquinas nuevos retos en el desarrollo y la comercialización de productos. Estos incluyen la eficiencia de los recursos o la divulgación de la huella de CO₂ o ambiental. Kapp Niles ya ha abordado este tema en el pasado, incluso en el marco de la iniciativa Blue Competence de la VDMA. Consideramos los ambiciosos objetivos de sostenibilidad que nos hemos fijado internamente como una oportunidad para asegurar ventajas competitivas en el futuro”, subraya Ralf Dremel, Director de Gestión de Producto de Kapp Niles.

Con los tres temas centrales de sostenibilidad, automatización y digitalización, la EMO Hannover 2025 ofrece una visión clara de la producción del futuro con procesos eficientes. Los innumerables ejemplos en la feria líder mundial ofrecen a los visitantes la oportunidad única de recopilar información fundamentada y sin filtros, generar ideas e iniciar proyectos conjuntos para lograr una mayor competitividad y un futuro más sostenible.

Contacto:

Equipo de Hannover Messe en España

Tel: 91 562 0584

Email: info@messe.es 

Web: www.messe.de/en/