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Atlas Copco lanza una nueva generación de filtros de aire comprimido

ATLAS COPCO | Los nuevos filtros de aire comprimido UD+, DD+/PD+, DDp+/PDp+ y QD+ incorporan la tecnología pionera inPASS™ que simplifica el mantenimiento y reduce los costes.
02 julio 2021
Atlas Copco - mundocompresor.com
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Las nuevas soluciones de filtración de Atlas Copco están preparadas para revolucionar los sistemas de producción que utilizan aire comprimido. Los filtros de aire de nueva generación UD+, DD+/PD+, DDp+/PDp+ y QD+ de Atlas Copco incorporan la tecnología pionera inPASS™ que simplifica considerablemente el mantenimiento y reduce los costes. La nueva gama también ofrece a los clientes la flexibilidad de elegir entre medios filtrantes avanzados para satisfacer sus requisitos específicos de calidad del aire.

 

La filtración es crucial en un sistema de aire comprimido. El aire comprimido no tratado puede contaminarse con suciedad, agua y aceite, lo que a su vez puede comprometer las herramientas neumáticas, los procesos de producción y los productos finales. Por ello, Atlas Copco ofrece una completa gama de filtros que eliminan incluso los contaminantes más pequeños, desde el polvo hasta el agua y los vapores de aceite.

 

Como parte de la continua inversión en I+D sobre filtración, Atlas Copco ha introducido una serie de nuevas tecnologías pioneras en su gama de filtros UD+, DD+/PD+, DDp+/PDp+ y QD+. Las nuevas características tienen un impacto significativo en la calidad del aire y en los costes operativos de los clientes.

 

La innovación más llamativa es el bypass denominado inPASS™. Hasta ahora, el mantenimiento de un filtro implicaba el cierre de todo el sistema de aire comprimido o la instalación de derivaciones alrededor de cada filtro. El inPASS™ redirige el aire a través del cabezal del filtro durante el mantenimiento, lo que permite una sustitución segura del cartucho del filtro sin interrumpir el flujo de aire. Esto significa que no hay necesidad de instalar tuberías adicionales alrededor de los filtros o de detener la producción para el mantenimiento. Como resultado, el inPASS™ ahorra a los clientes tanto los costes de instalación como los operativos, al permitir un servicio rápido y sin interrupciones.

 

Para maximizar la calidad del aire, Atlas Copco ha desarrollado métodos y medios de filtración especializados para hacer frente a contaminantes específicos. Esto incluye un elemento filtrante envuelto para partículas húmedas, un elemento plisado para partículas sólidas y carbón activado macroestructurado para vapores de aceite. También hay disponibles filtros centrífugos para eliminar las gotas de agua del flujo de aire. Como resultado, los clientes pueden elegir la mejor tecnología de filtración para su entorno de producción.

 

Los nuevos filtros de Atlas Copco también incluyen un indicador de servicio que muestra las horas de funcionamiento, la presión diferencial y el estado de mantenimiento. Esto permite a los usuarios maximizar la vida útil de sus filtros y planificar el mejor momento para el mantenimiento. También hay una alerta de mal funcionamiento en el cabezal del filtro que puede conectarse a un dispositivo de control remoto.

 

 

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