Bombas, robots y satélites: las claves de Automa 2026
El Congreso de Automatización y Digitalización de Petróleo y Gas (Automa) 2026 se celebrará en Ámsterdam del 5 al 6 de octubre. El programa reúne a líderes del sector que trabajan en las operaciones de exploración, producción y distribución, con la participación prevista de más de 170 empresas y 320 delegados, además de una zona de exposición especializada y un completo programa de reuniones y sesiones B2B.
Algunas de las presentaciones se alinean con sistemas de bombeo, robótica y la conectividad que permite el funcionamiento de las operaciones remotas.
Donde el diseño de bombas se encuentra con la IA
En Automa 2026, Jorg Eitler (Director de Negocios Globales de Petróleo y Gas Upstream en NETZSCH Pumpen and Systeme) habla sobre un cambio en la forma en que se construyen los sistemas de levantamiento artificial. Durante años, los fabricantes de bombas se centraron en la maquinaria en sí, mientras que los fabricantes de instrumentación trabajaban por separado en los sensores, dos mundos que rara vez se comunicaban durante el diseño. La charla de Eitler aborda los cambios que se producen una vez integrados: la inteligencia artificial incorporada al diseño de la bomba desde la fase inicial de simulación, teniendo en cuenta la geometría real del pozo, el tamaño del revestimiento y la composición del fluido, que varía a lo largo de su vida útil.
NETZSCH ya fabrica sistemas de sensores de fondo de pozo que monitorizan la presión, la temperatura y la vibración, alimentando bombas que ajustan su frecuencia en tiempo real en lugar de funcionar con ajustes fijos. Eitler va más allá en su charla, describiendo un software de simulación que aprende del historial operativo de la bomba y un sistema de monitorización que detecta una avería incipiente con la suficiente antelación para planificar su sustitución antes de que provoque una parada. En última instancia, prevé que los sistemas identifiquen automáticamente la pieza de repuesto adecuada, en lugar de utilizar la que se usó la última vez.
El resultado, tanto en el diseño como en la operación diaria, es un sistema de bombeo que se adapta continuamente a las condiciones reales del pozo en lugar de permanecer fijo en su especificación original, con el consiguiente ahorro de costes y una mayor vida útil.
La conectividad como pieza clave
Maarten Verhaegh (Director de Prácticas de Energía y Recursos en SES) presenta la digitalización de la exploración y producción de petróleo y gas mediante tecnología espacial, y la conectividad es el factor determinante en el que se centra su presentación. Tanto el monitoreo remoto como el mantenimiento predictivo dependen de la obtención de datos del yacimiento, y gran parte de la infraestructura de petróleo y gas se encuentra fuera del alcance de cualquier red existente. La arquitectura satelital de SES, que combina la cobertura geoestacionaria con su nueva constelación de órbita terrestre media, está diseñada para proporcionar el ancho de banda suficiente en esas ubicaciones para soportar miles de sensores IoT y operaciones con gran cantidad de datos simultáneamente.
Robots y los datos que los guían
Francis Wanmi Ticky (Ingeniero de Robótica en Saudi Aramco) comparte tecnología avanzada de mini-ROV para la integridad de estructuras submarinas, parte de un esfuerzo más amplio de Aramco para integrar drones autónomos, robots de inspección de oleoductos y mantenimiento basado en IA en las operaciones diarias, principalmente para mejorar la seguridad y la confiabilidad de los trabajadores en toda la cadena de valor. El Dr. Christopher Anhalt (Vicepresidente de Marketing de Producto en Softing Industrial Automation) aborda la cuestión fundamental: cómo obtener datos útiles de los equipos industriales más antiguos. Muchos dispositivos inteligentes de campo simplemente no están conectados en los entornos de producción actuales, y cuando se recopilan datos, estos suelen estar dispersos en sistemas separados en lugar de conformar una visión integral. La presentación de Anhalt describe la creación de una capa de datos industriales que gestione la integración de sistemas heredados, espacios de nombres unificados y ciberseguridad, utilizando un caso práctico donde un gran número de dispositivos inteligentes de campo en una plataforma flotante de producción, almacenamiento y descarga (FPSO) se conectaron a una única plataforma digital de gestión de activos.
Estas son solo algunas de las presentaciones de un programa que se desarrolla a lo largo de los dos días, con muchas más que abarcan el resto de la cadena de valor del petróleo y el gas.
Miércoles, 16 de septiembre de 2026 
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